فلتر رذاذ الطلاء من نوع الكيس G4 DPA

تُستخدم مرشحات رذاذ الطلاء من نوع DPA Bag على نطاق واسع في كبائن الرش وعمليات ترشيح الهواء لاعتراض الرذاذ الزائد والحمأة الناتجة عن الطلاءات عالية الصلابة، والطلاءات المسحوقة، والطلاءات المائية، والطلاءات متعددة المكونات، والملونات، والمواد اللاصقة.

المادة الأساسية لمرشح رش الطلاء DPA هي ألياف زجاجية معالجة بشكل خاص، لكن السر يكمن في تصميمها الهيكلي العام ومعالجتها الكيميائية.

فيما يلي تفصيل دقيق لتكوين المواد وخصائص فلتر رذاذ الطلاء DPA:

مادة طبقة الترشيح الأساسية: الألياف الزجاجية

المادة الأساسية: تُستخدم ألياف زجاجية بأقطار وأطوال محددة. تتميز هذه المادة بخصائص عدم الالتصاق والخمول الكيميائي.

خاصية عدم الالتصاق: هذه هي الخاصية الأهم. فعندما تلامس جزيئات الطلاء الرطبة سطح الألياف الزجاجية، فإنها لا تلتصق به. بل تستمر في التغلغل إلى أعماق الفلتر مع تدفق الهواء، حيث يتم التقاطها بشكل أفضل. وهذا يمنع انسداد السطح بسرعة، مما يطيل عمر الفلتر بشكل ملحوظ.

لا يمتص الرطوبة، مما يحافظ على جفاف وسلامة بنية مادة الترشيح، وبالتالي يمنع الانهيار أو الفشل بسبب امتصاص الماء.

الخمول: يتميز بثباته الكيميائي، فهو لا يتفاعل مع المذيبات أو المكونات الموجودة في الطلاء، مما يضمن عملية ترشيح مستقرة وآمنة.

التصميم الإنشائي: هيكل متاهة ثلاثي الأبعاد

إن مرشح DPA ليس مجرد قطعة قماش ترشيح بسيطة، بل هو مصنوع من ألياف زجاجية رقيقة في هيكل ثلاثي الأبعاد سميك ومسامي للغاية يشبه المتاهة.

مبدأ العمل: لا تُحجب جزيئات رذاذ الطلاء الداخلة إلى هذه الشبكة فحسب، بل تُحتجز باستمرار بواسطة أسطح الألياف عبر آليات مثل التصادم والاعتراض والانتشار. وبفضل خاصية عدم الالتصاق، تستطيع الجزيئات التوغل أعمق داخل المرشح حتى تنضب طاقتها الحركية، مما يؤدي إلى حبسها بإحكام في الداخل.

الميزة: يسمح هذا الهيكل باستخدام المرشح بشكل موحد من الداخل إلى الخارج، مما يوفر قدرة عالية جدًا على الاحتفاظ بالغبار (كمية الطلاء التي يمكنه الاحتفاظ بها)، والتي تتجاوز بكثير قدرة مرشحات الورق أو القطن العادية.

المعالجة الكيميائية: مثبطات اللهب

نظراً لوجود المعدات الكهربائية والمذيبات العضوية في بيئات كابينة الرش، فإن السلامة من الحرائق تعتبر أمراً بالغ الأهمية.

معالجة مقاومة اللهب: أثناء التصنيع، تُضاف مواد خاصة مقاومة للهب إلى الألياف الزجاجية لمرشحات DPA. وهذا يُكسبها خاصية الإطفاء الذاتي، أي أنها تنطفئ تلقائيًا بمجرد إبعادها عن اللهب المكشوف، مما يقلل بشكل كبير من خطر نشوب حريق. تُعد هذه ميزة أمان مهمة لمرشحات DPA.

مادة الإطار

للحفاظ على الاستقرار الهيكلي وتسهيل عملية التركيب، تتطلب مرشحات DPA إطارًا قويًا.

المواد الشائعة: صفائح الفولاذ المجلفن: المادة الأكثر استخدامًا، حيث توفر فعالية من حيث التكلفة، وقوة كافية، ومستوى معين من مقاومة التآكل.

الفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم في البيئات الأكثر تآكلاً أو تطلباً، مثل كبائن الرش ذات الرطوبة العالية أو البيئات الكيميائية المحددة.

تبلغ كفاءة المرشحات المتوفرة حاليًا 90%، ويمكن اختيارها بناءً على متطلبات محددة. ويساهم الاختيار الأمثل لكفاءة المرشح وسرعة تدفق الهواء في تحقيق فوائد اقتصادية شاملة.

مع تراكم الغبار على وسائط الترشيح، تزداد المقاومة. وعندما تصل المقاومة إلى مستوى غير مقبول، يجب استبدال المرشح. في بعض الأحيان، قد تتسبب المقاومة المفرطة في تحرر الغبار الذي تم احتجازه سابقًا وعودته إلى مجرى الهواء؛ وعند حدوث هذا الخطر، يجب استبدال المرشح أيضًا. تزداد مقاومة المرشح مع ارتفاع معدلات تدفق الهواء. بزيادة مساحة سطح وسائط الترشيح، يمكن تقليل السرعة النسبية للهواء المار عبر المرشح، وبالتالي تقليل المقاومة.

ملاحظات: (1) نسبة تحمل المقاومة الأولية ± 10% (2) دعم أحجام العملاء